齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面)，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。
主要特點
(1) 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。
(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。
(3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線)，它是計算齒條尺寸的基準線。
折疊編輯本段主要參數(shù)
齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等
參數(shù)選擇
(1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。
(2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
(3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25模數(shù)。
(4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。
折疊編輯本段加工方法
齒輪齒條加工方法:(1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒

外嚙合齒輪傳動
外嚙合齒輪傳動是一款設計軟件，主要是為了解決齒輪傳動設計計算的繁雜工作。功能主要有強度計算、精度計算、幾何計算等?；窘榻B
從輪齒的接觸強度、彎曲強度、磨損、振動、潤滑等方面對等變位節(jié)點外嚙合齒輪傳動性能進行了分析,指出這類齒輪傳動在特定工況下的一些優(yōu)點。
主要參數(shù)
按變位系數(shù)之和XΣ=X1+X2,可將齒輪傳動分成三種類型:零傳動(XΣ=0);正傳動(XΣ=>0)和負傳動(XΣ=0,X2
制作軟件介紹
齒輪傳動的設計計算是一項極為繁雜的工作，本軟件就是為解決這一問題而編制的。
本軟件是依據(jù)如下國家標準編制的:GB/T1356-1988(基本齒廓)、GB/T1357-1987(模數(shù))和GB/T10096-1988(精度計算)和GB/T3480-1997(強度計算)。全部計算公式來源于《機械設計手冊》，化學工業(yè)出版社，2004年1月第1版。本軟件的適用范圍:符合上述國家標準的漸開線外嚙合閉式圓柱齒輪傳動，包括直齒、斜齒，標準齒、變位齒(高變位或角變位)。
程序的功能
基本功能:
單項工作
初步設計--依照原始數(shù)據(jù)自動計算出齒輪傳動的基本幾何參數(shù)。
強度計算--依照基本幾何參數(shù)、力能參數(shù)和其它參數(shù)計算齒輪副的接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度的安全系數(shù)。
精度計算--依照基本幾何參數(shù)、精度等級計算齒輪副的各項公差、偏差，計算分度圓弦齒厚、弦齒高及齒厚偏差，計算公法線長度及偏差，計算量柱(球)測量距及偏差，計算固定弦齒厚及齒高。
幾何計算--依照基本幾何參數(shù)計算出齒輪副的結構尺寸及其它必需的幾何參數(shù)。
完整工作:依次自動完成初步設計、強度計算、精度計算、幾何計算。
綜合功能
計算結果的顯示功能、預覽和打印功能、輸出計算報告和合并計算報告的功能。計算報告是一個后綴名為.doc的word文件，因此要求用戶的計算機上必須安裝MicrosoftWord2000(或2003)軟件。用來輸入原始參數(shù)的"工作頁面"，可以進行存盤和重新打開。這一功能使得用戶進行反復試算變得簡單易行。
計算正在進行中途可人為改變原有的工作性質。
模數(shù)系列的選擇功能。程序默認的是第一系列，用戶根據(jù)需要也可選擇第二系列推薦值(慎重選擇)、第二系列非推薦值(盡量不選)。
中心距尺寸默認為標準尺寸系列，用戶也可改選非標準尺寸。

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