多頭螺紋用數(shù)控怎么編程？
多頭螺紋的編程方法和單頭螺紋相似，采用改變切削螺紋初始位置或初始角來(lái)實(shí)現(xiàn)。假定毛坯已經(jīng)按要求加工，螺紋車(chē)刀為T(mén)0303，采用如下兩種方法來(lái)進(jìn)行編程加工。
1.用G92指令來(lái)加工圓柱型多頭螺紋。G92指令是簡(jiǎn)單螺紋切削循環(huán)指令，我們可以利用先加工一個(gè)單線(xiàn)螺紋，然后根據(jù)多頭螺紋的結(jié)構(gòu)特性，在Z軸方向上移過(guò)一個(gè)螺距，從而實(shí)現(xiàn)多頭螺紋的加工。程序編輯如圖。（工件原點(diǎn)設(shè)在右端面中心）
2.用G33指令來(lái)加工圓柱型多頭螺紋。用G33指令來(lái)編程時(shí)，除了考慮螺紋導(dǎo)程（F值）外，還要考慮螺紋的頭數(shù)（P值）來(lái)說(shuō)明螺紋軸向的分度角。
G33 X（U） Z（W） F（E） P
式中：X、Z——絕對(duì)尺寸編程的螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)（采用直徑編程）。
U、W——增量尺寸編程的螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)（采用直徑編程）
F——螺紋的導(dǎo)程
P——螺紋的頭數(shù)
雙頭與單頭滾珠絲杠轉(zhuǎn)速相同導(dǎo)程相同噪聲有什么區(qū)別

1：一般雙頭的絲杠的負(fù)載比單頭大60-70%左右。
2：雙頭絲杠的加工工藝比較難， 能真正做好的廠(chǎng)家不是很多，
（據(jù)說(shuō)國(guó)內(nèi)做雙頭的絲杠只有一頭在起作用，不知道真假）
3：安裝和使用上沒(méi)有區(qū)別，我接觸的幾個(gè)客戶(hù)，因?yàn)榍捌谶x型的問(wèn)題，負(fù)載不夠，
后續(xù)不想更改設(shè)計(jì)圖紙，很多有單頭的改成雙頭的使用，現(xiàn)在效果很好。
1) 在螺紋的導(dǎo)程上分頭介紹二種方法。
用小刀架上刻度盤(pán)的刻度來(lái)分頭;即利用小刀架刻度掌握車(chē)刀移動(dòng)距離，從而達(dá)到正確分度目的。當(dāng)車(chē)好一個(gè)螺旋槽后，只要將小刀架依據(jù)刻度，移動(dòng)一個(gè)螺距的距離，就可車(chē)削相鄰的另一個(gè)螺旋槽。

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